Ultrafine Zinc Borate Powder

Taixing စက်ရုံမှထုတ်လုပ်သော Ultrafine Zinc Borate Powder သည် ရိုးရာထုတ်ကုန်များမှ ပိုမိုသေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများအဖြစ်သို့ ကြိတ်ချေခြင်းမဟုတ်ဘဲ တိကျသော hydrothermal synthesis နှင့် grading technology ဖြင့် ထူးခြားသော ကျဉ်းမြောင်းသော ဖြန့်ဖြူးမှုလက္ခဏာများဖြင့် sub micron functional powders များထုတ်လုပ်ရန် (D50 ≤ 1.0 μ m, D90 ≤ 3.0 μ m) ၏ ပိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်နှင့် ဇင့်အမှုန်များကို ထိန်းချုပ်သည့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အရွယ်အစားအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ပါးလွှာသော နံရံကာထားသော ထုတ်ကုန်များ တောင်းဆိုရန်၊ တောက်ပသော မျက်နှာပြင် အသုံးချမှု နှင့် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားသော ပစ္စည်းများ တောင်းဆိုမှုအတွက် အကောင်းဆုံး စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ပေးသည့် မီးမမှီသော ရွေးချယ်မှုအား ဖြည့်ပေးသည့် စနစ်များ၏ အစွမ်းထက်သော လိုက်ဖက်ညီမှု နှင့် ကောင်းစွာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။

အဓိကအားသာချက်များ

1. အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား+ ပေါင်းစပ်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ၊ ကွဲလွဲနိုင်မှုနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု နှစ်မျိုးလုံးကို ဦးဆောင်သည်။

အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု တူညီမှုရှိစေရန် အမှုန်အရွယ်အစား (Span value) ≤ 1.2 ≤ 1.2; တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ချေမှုန်းပြီးနောက်၊ တိုက်တေနီယမ်အက်ဆစ် အက်စတာစတီယာရစ်အက်ဆစ်ပေါင်းစပ်အလွှာကို အပိုအစွန်းများမလိုအပ်ဘဲ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း၊ ပေါ်လီမာအလွှာအတွင်း မော်လီကျူးအဆင့်ကွဲလွဲမှုရရှိခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပေါက်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းခွင်နာကျင်မှုအမှတ်များနှင့် ရိုးရာသွပ် borate တို့ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ လျော့နည်းသွားသည်။

2. မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်အင်ဂျင်နီယာနှင့် မြင့်မားသော interfacial bonding ခွန်အား

ထုတ်ကုန်သည် အထူးမဲ့ အော်ဂဲနစ်ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင် ကုသမှုကို ခံယူထားပြီး ၎င်း၏ မျက်နှာပြင် စွမ်းအင်သည် ဝင်ရိုးစွန်းနှင့် ဝင်ရိုးစွန်းမဟုတ်သော ပေါ်လီမာမက်ထရစ်အများစု (ဥပမာ PVC၊ EVA၊ PA၊ PP) တို့နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

· ပိုမိုကောင်းမွန်သော အင်တာဖေ့စ်ချိတ်ဆက်ခြင်း- အကောင်းမွန်ဆုံးသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် အမှုန့်နှင့် အစေးမော်လီကျူးကွင်းဆက်များအကြား ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရောယှက်မှုနှင့် ဓာတုနှောင်ကြိုးများကြားတွင် ဖိစီးမှုကို ထိထိရောက်ရောက် လွှဲပြောင်းပေးပြီး ရိုးရာ "အားနည်းသော အင်တာဖေ့စ်များ" ကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေသည်။

· ရွှေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် မိုးရွာသွန်းခြင်းကို တားမြစ်ခြင်း- အခြေခံအားဖြင့် ခိုင်ခံ့သော interfacial ချည်နှောင်မှုသည် ရေရှည်အသုံးပြုမှု သို့မဟုတ် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မီးတောက်များကို ရွှေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် မိုးရွာခြင်းတို့ကို တားဆီးပေးကာ ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်၏ ကြာရှည်တည်ငြိမ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းမှုကို အာမခံသည်။

3. မျက်နှာပြင် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် အလင်းပြန်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

အလွန်အမိုက်စား အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် မြင်နိုင်သော အလင်းတန်းများကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

· မျက်နှာပြင်ကို အားကောင်းစေသည်- မြင့်မားသော gloss သို့မဟုတ် matte မျက်နှာပြင် ထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းသည် ပိုမိုနုပျိုသော texture ရရှိစေပြီး "pockmarks" သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။

· အရောင်လိုက်ဖက်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း- အရောင်များ၏လွှမ်းခြုံမှုကို အားနည်းစေပြီး အရောင်ဒီဇိုင်နာများကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောအရောင် gamut space နှင့် ပိုမိုမြင့်မားသောအရောင်အစိုဓာတ်ကိုပေးစွမ်းကာ စျေးကြီးသောအရောင် masterbatch ကိုအသုံးပြုမှုကိုလျှော့ချပေးသည်။

လျှောက်လွှာအကွက်

1. ပါးလွှာသော ကာရံထားသော အီလက်ထရွန်းနစ် နှင့် လျှပ်စစ်ပလတ်

· စိန်ခေါ်မှု- စမတ်အိမ်သုံးကိရိယာများနှင့် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များ၏ အခွံများသည် ပိုမိုပါးလွှာလာပြီး ပေါ့ပါးလာကာ အရည်ထွက်ကောင်းမွန်မှု၊ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မျက်နှာပြင်တောက်ပမှုမြင့်မားပြီး တင်းကျပ်သော မီးမလောင်နိုင်သော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။

2. စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အထူးဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများ

· စိန်ခေါ်မှု- စွမ်းအင်ယာဉ်ကေဘယ်ကြိုးများနှင့် စက်ရုပ်ကေဘယ်ကြိုးများသည် မြင့်မားသောမီးမွှန်ခြင်း၊ မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ခြစ်ရာများကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သေးငယ်သောအပြင်ဘက်အချင်းကဲ့သို့သော လက္ခဏာများစွာရှိသော ကာရံ/အစွပ်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။

3. အရည်အသွေးမြင့် မော်တော်ယာဥ်အတွင်းပိုင်း မျက်နှာပြင် အစိတ်အပိုင်းများ

· စိန်ခေါ်မှု- ကားဒက်ရှ်ဘုတ်များနှင့် တံခါးအကန့်များကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် VOC နည်းပါးသော၊ အနံ့အသက်နည်းပါးမှုနှင့် မီးတောက်မွှန်မှုတို့ လိုအပ်ရုံသာမက မျက်နှာပြင်၏ နူးညံ့သိမ်မွေ့မှု၊ ထိထိမိမိ ခံစားမှုနှင့် ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ချက်များလည်း ရှိသည်။

4. High end coatings နှင့် sealant များ

· စိန်ခေါ်မှု- ချဲ့ထွင်ထားသော မီးခံအလွှာများသည် တည်ငြိမ်သော slurries များဖွဲ့စည်းရန်နှင့် ကျက်ပြီးနောက် တစ်ပြေးညီမီးကာကွယ်မှုပေးရန်အတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ကွဲလွဲမှုရှိသော အဖြည့်ခံများ လိုအပ်ပါသည်။ sealant သည် အဖြည့်ခံသည် ၎င်း၏ elasticity နှင့် extrusion ဂုဏ်သတ္တိများကို မထိခိုက်စေရန် လိုအပ်သည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

မေး- ultrafine boric acid ဇင့်မှုန့်နှင့် nano boric acid ဇင့်မှုန့်ကြား core ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။ ဘယ်လိုရွေးချယ်သင့်လဲ။

A- ဤသည်မှာ "စက်မှုလုပ်ငန်းဖြစ်နိုင်ချေ" နှင့် "အဆုံးစွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်" အကြားရွေးချယ်မှုအကြောင်းဖြစ်သည်။ Nanomaterials များသည် မော်လီကျူးအဆင့်ကွဲလွဲမှုနှင့် ကွမ်တမ်သက်ရောက်မှုများကိုလိုက်စားသည်၊ ၎င်းသည် အချို့သောစွမ်းဆောင်ရည်များ အလွန်နည်းသောပမာဏတွင် ခုန်တက်သွားစေနိုင်သော်လည်း အလွန်ခက်ခဲသောပျံ့နှံ့မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်ကြီးမြင့်မှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ အထူးကောင်းမွန်သော အမှုန့်သည် လက်ရှိစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အပြည့်အ၀ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း သမားရိုးကျအဖြည့်ခံများထက် သိသိသာသာ ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ပြန်လည်ပေါင်းစည်းမှု၊ ငွေဖြစ်လွယ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးကာ အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုအဆင့်မြှင့်တင်မှုများကို လိုက်စားရန်အတွက် အခိုင်မာဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ သင့်ရည်မှန်းချက်သည် သင့်လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အဆင့်မြှင့်တင်ရန်နှင့် မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်ပါက၊ ultrafine အမှုန့်သည် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်ကို ထည့်မစဉ်းစားဘဲ ခေတ်မီပစ္စည်း သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါက၊ nanomaterials များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။

မေး- ထိုကဲ့သို့သော အမှုန့်များသည် အစိုဓာတ်နှင့် စုစည်းမှုကို စုပ်ယူရန် လွယ်ကူပြီး ၎င်း၏အသုံးပြုမှုကို ထိခိုက်နိုင်ပါသလား။

A- မျက်နှာပြင် hydrophobicity ကုသမှုနှင့် အထူးထုပ်ပိုးမှုနှစ်မျိုးဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်သည် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကို လျှော့ချရန် ပြုပြင်ထားပြီး အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူနိုင်ခြေ နည်းပါးစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုအတွင်း ကုန်ပစ္စည်း၏ခြောက်သွေ့မှုနှင့် အရည်ရွှမ်းမှုကိုသေချာစေရန် ဖုန်စုပ်ထုပ်ပိုးမှု သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုဂျင်အကာအကွယ်အတွက် အလွှာပေါင်းစုံအလူမီနီယမ်သတ္တုပြားအိတ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ဖွင့်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို တတ်နိုင်သမျှ အမြန်ဆုံး အသုံးပြုရန်နှင့် ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုံပိတ် သိမ်းဆည်းရန် အကြံပြုထားသည်။

အကယ်၍ သင်သည် Ultrafine Zinc Borate Powder၊ submicron အဆင့် borate ဇင့်မှုန့်၊ D50 ≤ 1 μ m borate သွပ်မှုန့်၊ စက်မှုအဆင့် ultrafine borate zinc ပေါင်းထည့်မှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သော မီးမလောင်နိုင်သော ultrafine borate သွပ်မှုန့်၊ နှင့် ပိုလီမာပစ္စည်း သီးသန့် ultrafine borate သွပ်မှုန့်ကို သင်ရှာဖွေနေပါက Taixing သည် သင့်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန်နှင့် ညှိနှိုင်းရန် ကြိုဆိုပါသည်။