Halogen-Free Flame-Retardant PP သည် သာမန် PP ထက် အဘယ်ကြောင့် ပို၍ ဆတ်ဆတ်ထိခံနိုင်သနည်း။

၌polypropylene (PP) ၏ ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးမလောင်စေသော လုပ်ငန်းစဉ်သာမာန်နှင့် ဆူးကွဲလွဲနေသော ဆန့်ကျင်ဘက်တစ်ခုမှာ မီးလောင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အဆင့်များ (ဥပမာ UL94 V-0) ၏ အောင်မြင်မှုသည် ထုတ်ကုန်၏ ကြွပ်ဆတ်မှုနှင့် ကွဲအက်ရလွယ်ကူခြင်းတို့ကို သိသိသာသာ လျော့ကျသွားစေခြင်းနှင့်အတူ မကြာခဏဆိုသလို ထုတ်ကုန်၏ ထိခိုက်မှု ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာ လျော့ကျသွားခြင်း ဖြစ်သည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည် မတော်တဆမဟုတ်သော်လည်း၊ ဟာလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးတောက်များ (အဓိကအားဖြင့် မြင့်မားသောအဆာပြေဓာတ်မတည့်သောအဖြည့်ခံများ သို့မဟုတ် ချဲ့ထွင်မှုအမျိုးအစားစနစ်များ) ၏ နိဒါန်းတွင် မလွဲမသွေရလဒ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ၎င်းနောက်ကွယ်ရှိ ချိတ်ဆက်မှုအများအပြား၏ ကျရှုံးမှုယန္တရားကို အသေးစိပ်ဖော်ပြပါမည်။

I. အဓိက ဆန့်ကျင်ဘက် - မီးတောက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်အတွက် "တင်းကျပ်သော တောင်းဆိုမှု" နှင့် ခံနိုင်ရည်အတွက် "မော်လီကျူးအခြေခံ" အကြား ပဋိပက္ခ

PP ၏ ခိုင်မာမှု (အထူးသဖြင့် သက်ရောက်မှုအားကောင်းမှု) သည် ၎င်း၏ တစ်ပိုင်းပုံဆောင်ခဲပေါ်လီမာ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများမှ ဆင်းသက်လာပါသည်- အက်သွန်ဖိုရပ်ဒေသရှိ မော်လီကျူးကွင်းဆက်များ၏ တွယ်ဆက်မှု၊ ချော်မှုနှင့် တိမ်းညွှတ်မှုစွမ်းရည်အပြင် spherulite တည်ဆောက်ပုံများကြား ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ပုံပျက်စေနိုင်စွမ်းတို့ဖြစ်သည်။ ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးမမှီဝဲခြင်း၏အောင်မြင်မှုသည် အများအားဖြင့် ကြီးမားသောပမာဏ (များသောအားဖြင့် 25% -60%) (မဂ္ဂနီဆီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် MDH၊ အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် ATH) သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းချဲ့ထွင်မှုစနစ်များ (APP/PER/MEL) ကို ထိန်းသိမ်းရန် အခြေခံအားဖြင့် ကြမ်းတမ်းသော PP မှီခိုသော သေးငယ်သောတည်ဆောက်ပုံအား ပျက်စီးစေသည့် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံအား ပျက်စီးစေသည့် ပမာဏကို နိဒါန်းပျိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

II အဓိက ဆတ်ဆတ်သော ယန္တရားသုံးခုကို နက်ရှိုင်းစွာ သုံးသပ်ခြင်း။

ယန္တရား 1- တင်းကျပ်သော အာရုံစူးစိုက်မှု အရင်းအမြစ်များအဖြစ် တင်းကျပ်သော အားဖြည့်ပစ္စည်းများ - အက်ကွဲကြောင်းများအတွက် "incubators"

ဒါဟာ ဝမ်းပျက်ဝမ်းလျှောဖြစ်ခြင်းရဲ့ တိုက်ရိုက်နဲ့ အထင်ရှားဆုံး အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါတယ်။

· Modulus နှင့် မကိုက်ညီသော ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှု- Young's modulus (~70 GPa) ဖြစ်သည့် MDH နှင့် ATH ကဲ့သို့သော inorganic fillers များသည် PP matrix (~1.5 GPa) ထက် အဆဆယ်ဆပိုများသည်။ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် ပြင်ပအင်အားစုများ (အထူးသဖြင့် သက်ရောက်ဖိစီးမှု) ကို ခံရသောအခါ၊ ထိုကဲ့သို့သော ပျော့ပြောင်းသော ပျော့ပျောင်းသောအဆင့်များကြားတွင် ဖိစီးမှုအား တစ်ပြေးညီမကူးစက်နိုင်သော်လည်း၊ ထိပ်ဖျားများ၊ အစွန်းများ၊ သို့မဟုတ် အဖြည့်အမှုန်များ၏ အစုလိုက်အပြုံလိုက်အတွင်း ဖိအားအလွန်မြင့်မားမှုကို ထုတ်ပေးပါသည်။

· ချို့ယွင်းချက်စတင်ခြင်းနှင့် အက်ကွဲပြန့်ပွားခြင်း- ဤဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုအချက်များသည် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများအတွက် ဦးစားပေးနေရာများဖြစ်လာသည်။ အက်ကြောင်းများစတင်လာသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက် filler နှင့် matrix interface အကြား ချိတ်ဆက်မှုအားနည်းခြင်းကြောင့် (ယန္တရားသုံးပုံကိုကြည့်ပါ) အက်ကြောင်းများသည် PP ၏ သာမာန် ductile tearing ထက် စွမ်းအင်နည်းပါးပြီး ကပ်ဘေးရှိသော ကြွပ်ဆတ်သောအရိုးကျိုးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ယန္တရား 2- PP ပုံဆောင်ခဲပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖျက်လိုဖျက်ဆီး ပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်း။

PP ၏ ပုံဆောင်ခဲပုံသဏ္ဍာန်သည် ၎င်း၏ မာကျောမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဟေလိုဂျင်မပါသော ဖြည့်စွက်စာများ ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြင်းထန်စွာ အနှောင့်အယှက်ပေးသည်။

1. မျိုးရိုးဆန်သော nucleation နှင့် စပါးကို သန့်စင်ခြင်း- inorganic filler particles များသည် ကွဲပြားသော nucleation point အများအပြားဖြစ်လာပြီး PP ၏ nucleation density သိသိသာသာတိုးလာပြီး spherulite အရွယ်အစားကို သိသာထင်ရှားစွာ သန့်စင်လာစေသည်။ ၎င်းသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဆန့်နိုင်အားနှင့် မိုဒူလပ်များကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး များပြားလှသော spheulites များသည် စပါးနယ်နိမိတ်ဧရိယာတွင် ပေါက်ကွဲကြီးထွားလာစေသည်။

2. ကြွပ်ဆတ်သော စပါးနယ်နိမိတ်များ ဖွဲ့စည်းခြင်း- spherulites (ကောက်နှံနယ်နိမိတ်များ) အကြား နယ်နိမိတ်များသည် ပစ္စည်းများတွင် ချိတ်ဆက်မှု အားနည်းပါသည်။ စပါးနယ်နိမိတ်ဧရိယာအတွင်း သိသာထင်ရှားစွာ တိုးလာခြင်းသည် ပစ္စည်းကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည့် အားနည်းသောလမ်းကြောင်းများတွင် သိသာထင်ရှားစွာ တိုးလာခြင်းဖြစ်သည်။ ကြီးမားသော spheulites (ချပ်ပြားချော်ခြင်းကဲ့သို့သော) ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူ၍မရနိုင်သော်လည်း ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုကို အလွယ်တကူဖြစ်စေနိုင်သည့် မရေမတွက်နိုင်သော ကြွပ်ဆတ်သောစပါးနယ်နိမိတ်များမှတစ်ဆင့် တွန်းပို့ခံရပါသည်။

3. ဘီတာပုံဆောင်ခဲပုံစံကို ဟန့်တားခြင်း- PP ၏ ဘီတာပုံဆောင်ခဲပုံစံသည် ပိုမာကျောသည်။ များစွာသော inorganic fillers များ၏ nucleation effect (အထူးသဖြင့် MDH) သည် alpha crystal form ကို မြှင့်တင်ရန် အလားအလာရှိပြီး ဘီတာပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုဖြင့် တားဆီးကာ ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုအား ပိုမိုအားလျော့စေသည်။

ယန္တရား 3- ပျက်စီးလွယ်သော အဖြည့်ခံမက်ထရစ်မျက်နှာပြင်- အက်ကွဲပျံ့နှံ့မှု၏ "အဝေးပြေးလမ်း"

inorganic filler သည် မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာ မဆက်ဆံပါက၊ ၎င်း၏ PP matrix နှင့် ၎င်း၏ကြားခံချိတ်ဆက်မှုသည် အလွန်အားနည်းပါသည်။

· အားနည်းသော ကြားခံချိတ်ဆက်မှု- ဝင်ရိုးစွန်းနှင့် ဟိုက်ဒရိုဖီလစ် အဖြည့်ခံမျက်နှာပြင်နှင့် ဝင်ရိုးစွန်းမဟုတ်သော PP မော်လီကျူးကွင်းဆက်ကြားတွင် အားနည်းသော van der Waals ၏ တွန်းအားသည် အပြန်အလှန်သက်ရောက်မှုရှိသည်။

· မျက်နှာပြင်ကို ဖယ်ထုတ်ခြင်း- ပြင်ပအင်အားစုများထံ ရောက်သွားသောအခါ၊ အက်ကြောင်းများသည် အားနည်းသော အင်တာဖေ့စ်တစ်လျှောက် ဦးစားပေးအားဖြင့် ပျံ့နှံ့သွားခြင်း (interface debonding)၊ ပျက်ပြယ်သွားစေသည်။ Filler အမှုန်များသည် စိတ်ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်မရှိရုံသာမက ပျက်ပြယ်သွားခြင်း၏ အရင်းအမြစ်ဖြစ်လာသည်။ အပျက်အစီးများ ပေါင်းစည်းပြီးနောက်၊ ပင်မအက်ကွဲ၏ ပြန့်ပွားမှုသည် အရှိန်မြှင့်လာပြီး ပစ္စည်း၏ အရိုးကျိုးခြင်းစွမ်းအင်ကို သိသိသာသာ ကျဆင်းစေသည်။

ယန္တရားလေးခု- Expanded Flame Retardant Systems (IFR) ၏ "ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အနှောင့်အယှက်"

APP အခြေပြု IFR စနစ်များအတွက်၊ embrittlement အတွက် အထူးအကြောင်းပြချက်များ ရှိပါသည်။

· Multiphase အင်တာဖေ့စ် သိသိသာသာ တိုးလာသည်- APP၊ ကာဗွန်ဒိုင်းရှင်းအေးဂျင့် (PER)၊ ဓာတ်ငွေ့ရင်းမြစ် (MEL) နှင့် PP တို့သည် ရှုပ်ထွေးသော multiphase စနစ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ချို့ယွင်းချက်များအားလုံးသည် အတွင်းပိုင်းအင်တာဖေ့စ်အများအပြားကို မိတ်ဆက်ပေးခြင်း၊

· ကာဗွန်အလွှာ၏ ရှေ့ပြေးနိမိတ်အားဖြင့် မော်လီကျူးရွေ့လျားမှုကို ကန့်သတ်ခြင်း- လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အအေးခံစဉ်အတွင်း၊ IFR အစိတ်အပိုင်းများသည် အချို့သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ချိတ်ဆက်ခြင်းကွန်ရက် သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်းအား ကြိုတင်ဖွဲ့စည်းထားနိုင်ပြီး PP မော်လီကျူးအပိုင်းများ၏ ရွေ့လျားနိုင်မှုကို ပြင်းထန်စွာ ကန့်သတ်ထားသဖြင့် ဖန်ခွက်အကူးအပြောင်းအပူချိန် (Tg) ဧရိယာကို ကျယ်ပြန့်လာစေကာ ပစ္စည်းသည် အခန်းအပူချိန်တွင် ဆတ်ဆတ်ဖြစ်လာသည်။

III အဓိက လွှမ်းမိုးမှုရှိသော အကြောင်းရင်းများကို အရေအတွက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

IV စနစ်တကျ ကြွပ်ဆတ်မှုကို ဆန့်ကျင်ဖြေရှင်းချက်

ဖောင်းပွမှုပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်၊ "ပျက်စီးလွယ်သော multiphase ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ" ကို "ခိုင်ခံ့သောအော်ဂဲနစ်-အော်ဂဲနစ်ပေါင်းစပ်စနစ်များ" အဖြစ် ပြန်လည်တည်ဆောက်ရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် အထက်ယန္တရားများကို အခြေခံ၍ စနစ်တကျဝင်ရောက်စွက်ဖက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဖြေရှင်းချက် 1- Interface Engineering - အားနည်းချက်များကို Strong Points အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်း။

· မျက်နှာပြင်ဓာတုပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း- stearic acid၊ silane coupling agents (ဥပမာ aminosilane) နှင့် titanate coupling agents များကို အသုံးပြု၍ inorganic fillers များ၏ မျက်နှာပြင်ကို ဖုံးအုပ်ခြင်း။ ပြုပြင်မွမ်းမံမှု၏ ရှည်လျားသော alkyl ကွင်းဆက်များ သို့မဟုတ် အော်ဂဲနစ်လုပ်ဆောင်မှုအုပ်စုများသည် PP မော်လီကျူးကွင်းဆက်များနှင့် ရောထွေးနိုင်ပြီး အဖြည့်ခံ၏မျက်နှာပြင်မှ matrix သို့ ဆန့်ထုတ်နိုင်သော ကွေးညွှတ်သောအလွှာတစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းကာ၊ မက်ထရစ်မှ အဖြည့်ခံသို့ ချောမွေ့သောဖိအားကို ကူးပြောင်းရရှိကာ ထိရောက်စွာမျက်နှာစာဖယ်ထုတ်ခြင်းကို နှိမ်နင်းနိုင်သည်။

· အကျိုးသက်ရောက်မှု- ဤသည်မှာ ကုန်ကျစရိတ်-အထိရောက်ဆုံးဖြစ်ပြီး လိုအပ်သောတိုင်းတာမှုဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် သက်ရောက်မှုအား 20% -50% တိုးမြင့်စေသည်။

ရွေးချယ်စရာ 2- ခံနိုင်ရည်ရှိသော Matrix နှင့် Toughening Agent ပေါင်းစပ်ခြင်း - စွမ်းအင် စွန့်ထုတ်ခြင်းကွန်ရက်ကို တည်ဆောက်ခြင်း

· မြင့်မားသော အကြမ်းခံမှု PP အခြေခံပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ- သက်ရောက်မှုကိုပိုလီမာ PP သို့မဟုတ် PP/EPR/EPDM ရောစပ်မှုကို မက်ထရစ်အဖြစ် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုပါ။

· အီလက်စတိုမာများ၏ တင်းမာသောအဆင့်များကို မိတ်ဆက်ခြင်း- polyolefin elastomers (POE)၊ thermoplastic vulcanizates (TPV)၊ ethylene vinyl acetate copolymers (EVA) စသည်တို့ကို ပေါင်းထည့်ခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် 5% -15%)။ ဤမျှော့အမှုန်များသည် ပြန့်ကျဲနေသောအဆင့်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်ကြပြီး သက်ရောက်မှုရှိသောအခါတွင် ၎င်းတို့၏ ကျယ်ပြောလှသော ပျက်ပြယ်သွားခြင်းနှင့် ဖြုန်းတီးခြင်းမှ စွမ်းအင်များကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး ပြန့်ကျဲသွားနိုင်ပါသည်။

· Core shell "ဖွဲ့စည်းပုံကို တင်းမာစေသော အေးဂျင့်- အထူးပြု တင်းမာသော အေးဂျင့်များကို အသုံးပြု၍ ၎င်း၏ hard core သည် matrix နှင့် ကောင်းမွန်သော ချိတ်ဆက်မှုကို သေချာစေနိုင်ပြီး၊ soft shell သည် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်စုပ်ယူမှုတို့အတွက် တာဝန်ရှိပါသည်။

အစီအစဉ် 3- ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။

· အလွန်သန့်စင်ခြင်းနှင့် အဖြည့်ခံများ၏ အဆုံးစွန်သော ပျံ့နှံ့ခြင်း- သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် ပိုမိုသေးငယ်သော ဖြန့်ဖြူးမှုရှိသော အဖြည့်ခံပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကာ ဝက်အူဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မူလအမှုန်များအဖြစ် တစ်ပြေးညီကွဲထွက်သွားကြောင်း သေချာစေရန်၊ အက်ကွဲကြောင်း၏ မူလအစအဖြစ် ကြီးမားသောအစုလိုက်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

· နျူကလီရှင်းအေးဂျင့်သည် ပုံဆောင်ခဲဖြစ်ခြင်းကို ထိန်းညှိပေးသည်- ဖော်မြူလာတွင် တိကျသော β - crystal nucleating အေးဂျင့်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် မြင့်မားသောဖြည့်သွင်းမှုအောက်တွင်ပင် β - ပုံဆောင်ခဲများ ဖွဲ့စည်းခြင်းကို လှုံ့ဆော်ပေးကာ ဖြည့်သွင်းခြင်းကြောင့် မာကျောမှုဆုံးရှုံးခြင်းအတွက် လျော်ကြေးပေးနိုင်သည်။

V. Design Balance- စွမ်းဆောင်ရည်၏ ရှေ့မျက်နှာစာ Pareto ကို ရှာဖွေခြင်း။

halogen-free flame retardant PP ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင်၊ ပြီးပြည့်စုံသော အချက်တစ်ချက်မှ အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်မရှိသော်လည်း၊ မီးတောက်ခံနိုင်မှုအဆင့်၊ သက်ရောက်မှုစွမ်းအား၊ ဆန့်နိုင်စွမ်းရည်၊ လည်ပတ်စီးဆင်းနိုင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ပါဝင်သည့် multidimensional performance space တွင် အကောင်းဆုံး Pareto ရှေ့မျက်နှာစာကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပုံမှန် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းလမ်းကြောင်း- UL94 V-0 ၏ပန်းတိုင်ဖြစ်သော PP ထုတ်ကုန်တစ်ခုအတွက်၊ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်-

1. မီးမလောင်နိုင်သော အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း (ပေါင်းစပ်နည်းပညာဖြင့်) ရရှိရန် အနိမ့်ဆုံးထိရောက်သောဖြည့်ပမာဏကို သတ်မှတ်ပါ။

2. ဤအခြေခံဖော်မြူလာအတွက် မျက်နှာပြင်အဖြည့်ခံများကို မဖြစ်မနေပြုပြင်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

3. သက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်အား လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီသည်အထိ DOE စမ်းသပ် ဒီဇိုင်းဖြင့် အကြမ်းခံနိုင်သော အေးဂျင့်များ၏ အမျိုးအစားနှင့် ပမာဏကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ပါ။

နောက်ဆုံးတွင်၊ ချောဆီများနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသော အကူအညီများဖြင့် စီးဆင်းနိုင်မှုကို ညှိပါ။

နိဂုံး- "စွန့်စားခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း" မှ "ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သော ဒီဇိုင်း" သို့ သိမြင်မှု ကူးပြောင်းခြင်း

Halogen free flame retardant PPကြွပ်ဆတ်မှုကို ပိုဖြစ်လွယ်သည်၊ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို အောင်မြင်ရန် ရင်ဆိုင်ရမည့် သိပ္ပံနည်းကျ အနှစ်သာရဖြစ်သည်။ ဤ embrittlement ၏ မူလဇစ်မြစ်မှာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မော်ဒူလပ်၊ ဓာတုဝင်ရိုးစွန်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ စကေးအရ တောင့်တင်းသော inorganic အဆင့်နှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပေါ်လီမာအဆင့်တို့အကြား မကိုက်ညီမှုများစွာကို စုစည်းဖော်ပြခြင်းဖြစ်ပါသည်။

သို့သော်၊ ဤဆန့်ကျင်ကွဲလွဲမှုကို တိကျသောကြားခံဓာတုပုံစံ၊ ဘက်စုံရောစပ်မှုပြင်းထန်သောနည်းပညာနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ထိန်းချုပ်မှုကဲ့သို့သော ခေတ်မီပစ္စည်းများသိပ္ပံနည်းလမ်းများဖြင့် ထိရောက်စွာစီမံခန့်ခွဲနိုင်ပြီး သိသိသာသာလျော့ပါးသွားနိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် halogen-free flame retardant PP ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် အစောပိုင်းကာလများတွင် "toughness for flame retardancy" ၏ ရိုးရှင်းသောအပေးအယူမှသည် ဆန့်ကျင်ကွဲလွဲမှုများအတွင်း စည်းလုံးညီညွတ်မှုကို ရှာဖွေသော စနစ်အင်ဂျင်နီယာချဉ်းကပ်မှုသို့ ပြောင်းလဲလာပြီး အကန့်အသတ်များအောက်တွင် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။

ပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာများအတွက်၊ embrittlement ယန္တရားကိုနားလည်ခြင်းသည် အောင်မြင်သော embrittlement ဒီဇိုင်းအတွက် အစပျိုးသည့်အချက်ဖြစ်သည်။ အဆုံးစွန်ပန်းတိုင်မှာ ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးမလောင်နိုင်သော PP ကို ​​"ဘေးကင်းသောခန္ဓာကိုယ်" ဖြင့်သာမက "ခိုင်ခံ့ပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသောဝိညာဉ်" ဖြင့်လည်း ပိုမိုကျယ်ပြန့်ပြီး ပိုမိုတောင်းဆိုနေသော လျှောက်လွှာအခြေအနေများတွင် လေးလံသောတာဝန်များကို ထမ်းဆောင်နိုင်စေရန်ဖြစ်သည်။

သင်၏ ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးမလောင်နိုင်သော PP ထုတ်ကုန်သည် မလုံလောက်သော ခိုင်မာမှု၏ စိန်ခေါ်မှုကို ရင်ဆိုင်နေရပါသလား။ ပြီးပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လောင်ကျွမ်းမှု စွမ်းဆောင်ရည် စမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို အခြေခံ၍ အထူးပြု မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ထားသော ဖြည့်စွက်စာများ၊ ထိရောက်သော အကြမ်းခံသည့် အေးဂျင့် အကြံပြုချက်များနှင့် ဖော်မြူလာစနစ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ဆောင်ရွက်ပေးသည့် ဝန်ဆောင်မှုများကို သင့်အား တိကျစွာရှာဖွေနိုင်ပြီး စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိသည့် အကောင်းဆုံးသော ချိန်ခွင်လျှာညှိအမှတ်ကို ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။