အလယ်အလတ် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော zinc borate

အလယ်အလတ် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဇင့်ဘိုရတ်သည် Taixing မှ ထုတ်လုပ်သော အထူးပြု မီးမလောင်စေရန်နှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အေးဂျင့်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောအပူတည်ငြိမ်သော zinc borate ၏မြင့်မားသောပရီမီယံနှင့်အပူခံနိုင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များတွင်သာမန်သွပ် borate ၏ချို့ယွင်းချက်များနှင့်မတူဘဲ၊ ဤထုတ်ကုန်သည် အပူခံနိုင်ရည်၊ ပေါင်းစပ်ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ကြား တိကျသောချိန်ခွင်လျှာကိုရရှိစေသည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်၊ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်၊ ဖော့စဖရပ်နိုက်ထရိုဂျင်မီးမလောင်အောင် တားဆေးများဖြင့် ရောစပ်နိုင်ပြီး အလယ်အလတ်အပူချိန် extruded PVC ပရိုဖိုင်များ၊ ရော်ဘာဖျံများ၊ မီးခံအလွှာများစသည်တို့တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကာ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းချုပ်ကာ လုပ်ငန်းများကို ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်နှင့် ထိရောက်မှုတိုးမြှင့်ရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းများကို ကူညီဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

Flame retardant ယန္တရား

Gradient အပူချိန် ထိန်းချုပ်ထားသော ပုံဆောင်ခဲများ + မျက်နှာပြင် အသက်သွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

အဆင့်သုံးဆင့် gradient temperature control နှင့် atmospheric pressure crystallization နည်းပညာကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် crystal ကြီးထွားနှုန်းနှင့် crystal structure သည် လျင်မြန်သောပုံဆောင်ခဲကြောင့်ဖြစ်သော lattic ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ပြိုကွဲပျက်စီးမှုအပူချိန်သည် 290 ℃ ± 5 ℃ တွင် တည်ငြိမ်နေပါသည်။ ဖက်တီးအက်ဆစ်ဆားမျက်နှာပြင်ကို ပံ့ပိုးပေးသော အသက်သွင်းမှု ကုသမှုသည် ပုံဆောင်ခဲမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် hydrophobic အလွှာအဖြစ် ပေါ်လီမာအလွှာများတွင် ကွဲလွဲမှုနှင့် လိုက်ဖက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ မဖွင့်ရသေးသော သာမန်သွပ် borate နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပေါင်းစပ်မီးမွမ်းမံမှု စွမ်းဆောင်ရည်သည် 30% ထက် တိုးလာပြီး activation cost သည် silane ပြုပြင်မွမ်းမံမှု၊ ဟန်ချက်ညီသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စီးပွားရေး၏ 40% သာဖြစ်သည်။

Flame retardant နှင့် efficiency မြှင့်တင်သည့် ယန္တရား

1. အလယ်အလတ်အပူချိန် endothermic တည်ငြိမ်ပြိုကွဲခြင်း- စွမ်းဆောင်ရည်သည် အချိန်မတန်မီ ရေဓာတ်ခမ်းခြောက်ခြင်းမရှိဘဲ၊ ပစ္စည်းလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အပူချိန်အကွာအဝေးအတွင်း တည်ငြိမ်သည်။ လောင်ကျွမ်းခြင်းအဆင့်သည် ပုံဆောင်ခဲရေကို တဖြည်းဖြည်းထုတ်လွှတ်ပြီး အလွှာ၏မျက်နှာပြင်အပူချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် အပူပမာဏအများအပြားကို စုပ်ယူကာ၊ ပိုလီမာ၏ အပူပြိုကွဲခြင်းဖြစ်စဉ်ကို ဟန့်တားကာ လောင်ကျွမ်းနိုင်သောဓာတ်ငွေ့များ ဖြစ်ပေါ်လာမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

2. ကာဗွန်အလွှာအားဖြည့်ခြင်းနှင့် ပြန့်ပွားခြင်းအား တားဆီးခြင်း- ပြိုကွဲပျက်စီးသွားသော ဘိုရိုနစ်အက်ဆစ်အုပ်စုများသည် အဆက်မပြတ်နှင့်သိပ်သည်းသောချွေးပေါက်များသောကာဗွန်အလွှာဖွဲ့စည်းခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးကာ အောက်ဆီဂျင်နှင့် အပူ၏နှစ်ထပ်လမ်းကြောင်းလွှဲပြောင်းမှုကို ပိတ်ဆို့ကာ မီးတောက်ပျံ့နှံ့မှုအရှိန်ကို နှောင့်နှေးစေကာ ကာဗွန်အလွှာ၏တိုက်စားမှုခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

3. Gas phase free radical capture- ဓာတ်ငွေ့အဆင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သော ဘိုရွန်သည် လောင်ကျွမ်းမှုကွင်းဆက်တုံ့ပြန်မှုတွင် · OH နှင့် · H ကဲ့သို့သော တက်ကြွသော ဖရီးရယ်ဒီကယ်များကို ထိရောက်စွာ ဖမ်းယူနိုင်ပြီး မီးပွားလမ်းကြောင်းကို ဖြတ်တောက်ကာ မီးခိုးသိပ်သည်းဆကို လျှော့ချရန်နှင့် ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များ ထွက်လာမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

အဓိကအားသာချက်များ

1. တိကျသော အလယ်အလတ် အပူခံနိုင်ရည်၊ အလယ်အလတ် အပူချိန် လုပ်ဆောင်ခြင်း အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။

- ဆွေးမြေ့သောအပူချိန်သည် 290 ℃ ± 5 ℃ တွင် တည်ငြိမ်ပြီး PVC၊ EVA နှင့် သဘာဝရော်ဘာကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် သမားရိုးကျ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန် 180-250 ℃ နှင့် လုံးဝကိုက်ညီပါသည်။ အချိန်မတန်မီ ပြိုကွဲမှုကြောင့် ထုတ်ကုန်အတွင်းရှိ ပူဖောင်းများ၊ အဝါရောင် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေမည်မဟုတ်ပါ။

- Thermal weight loss rate ≤ 0.5% (230 ℃ 2 နာရီကြာ ထိန်းသိမ်းထားသည်) နှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုသည် သာမန် zinc borate pentahydrate ထက် အဆပေါင်းများစွာ ကျော်လွန်ပြီး အလတ်စား အပူချိန် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

2. မြင့်မားသောပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုထိရောက်မှု၊ အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချခြင်း။

- PVC ပရိုဖိုင်များအတွက် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်ဖြင့် ရောစပ်ထားသောအခါတွင် ထည့်သွင်းထားသည့် inorganic flame retardants စုစုပေါင်းပမာဏကို 15% -20% လျှော့ချနိုင်ပြီး UL94 V-2 flame retardant အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို ထိန်းသိမ်းထားကာ ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်ကို 10% -12% လျှော့ချနိုင်သည်၊

- အကြံပြုထားသော ထပ်လောင်းပမာဏသည် 7% -12% (ပစ္စည်း၏စုစုပေါင်းထုထည်အပေါ်အခြေခံသည်) သည် ဖော့စဖရပ်နိုက်ထရိုဂျင်မီးမွမ်းမံမှုစနစ်၏ထိရောက်မှုကိုသိသိသာသာတိုးမြင့်စေသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ အောက်ဆီဂျင်ညွှန်းကိန်းကို ၃-၄ ယူနစ်ဖြင့် တိုးမြင့်စေပြီး ကာဗွန်အလွှာ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို 40% တိုးတက်စေနိုင်သည်။

- ထုတ်ကုန်စျေးနှုန်းသည် 55% -65% သာမြင့်မားသောအပူတည်ငြိမ်သော monohydrate zinc borate ၏ထူးခြားသောကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုအားသာချက်များရှိပြီးအသေးစားနှင့်အလတ်စားစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၏ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေးလိုအပ်ချက်များအတွက်သင့်လျော်သည်။

3. ဟေလိုဂျင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို လုံးဝကာကွယ်မှု

-100% ဟာလိုဂျင်ကင်းစင်ပြီး၊ ခနောက်စိမ်းမပါရှိ၊ နှင့် လေးလံသောသတ္တုများ ကင်းစင်သည်။ မီးလောင်သောအခါတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင် halides နှင့် cyanide ကဲ့သို့သော အဆိပ်သင့်ပြီး အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များ မထုတ်လွှတ်ပါ။ မီးခိုးသိပ်သည်းဆ (SDR) သည် ဟေလိုဂျင်မီးမလောင်နိုင်သော စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 35% ကျော် လျော့ကျသွားပါသည်။

- လောင်ကျွမ်းနိုင်သောကျန်ကြွင်းသည် တည်ငြိမ်သော ဇင့်ဘရိတ်ဆားဖြစ်ပြီး နောက်ဆက်တွဲ ညစ်ညမ်းမှုမရှိဘဲ၊ စက်မှုအစိုင်အခဲစွန့်ပစ်ပစ္စည်း ကုသမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး အပိုဆောင်းပတ်ဝန်းကျင် ကုသစရိတ်များ မလိုအပ်ပါ။

4. လုပ်ငန်းစဉ်ဖော်ရွေသော၊ အလယ်အလတ် အပူချိန် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ပစ္စည်းများ အမျိုးအစားများစွာနှင့် လိုက်ဖက်ပါသည်။

- ထုထည်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများ၏ အပေါ်ယံလွှာများကဲ့သို့ သမားရိုးကျ လုပ်ငန်းစဉ်များကို မထိခိုက်စေဘဲ တစ်ပြေးညီ ပြန့်ကျဲကာ ထင်ရှားစွာ ပေါင်းစပ်ခြင်းမရှိဘဲ PVC၊ EVA၊ သဘာဝရော်ဘာ၊ နှင့် styrene butadiene ရော်ဘာကဲ့သို့သော အလယ်အလတ် အပူချိန် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ပစ္စည်းများနှင့် အထူး တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

- ပစ္စည်းကွဲချိန်တွင် ဆန့်နိုင်အားနှင့် ရှည်လျားခြင်းကဲ့သို့သော အခြေခံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် သိသိသာသာ လျော့မသွားဘဲ PVC ပရိုဖိုင်များ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိန်းထားနိုင်မှုနှုန်းသည် 85% ကျော်ရှိပြီး နေ့စဉ်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

- ထုတ်ကုန်အရောင်ခြယ်ခြင်းအပေါ် အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အနည်းငယ်မျှသာဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အဖြူ၊ မီးခိုးရောင်နှင့် အနက်ရောင်ကဲ့သို့ သမားရိုးကျအရောင်လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည့် အရောင် masterbatch အချိုးများကို ထပ်လောင်းချိန်ညှိရန်မလိုအပ်ဘဲ၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အမှားရှာပြင်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။

လျှောက်လွှာအခြေအနေများ

ဇာတ်လမ်း 1- Halogen free flame retardant modified polypropylene (PP) မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ

PP ပစ္စည်းများသည် မော်တော်ယာဥ်ဝါသနာရှင်များ၊ ပြွန်များ၊ ကွင်းကွင်းများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများပြီး ၎င်းတို့၏ ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးတောက်မွမ်းမံပြင်ဆင်မှု အပူချိန်သည် 240-260 ဒီဂရီအထိ မကြာခဏရောက်ရှိလေ့ရှိသည်။ Standard zinc borate သည် မိုက်ခရိုပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည် အတက်အကျများကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်သည့် ချို့ယွင်းမှု၏ အစွန်းတွင် ရှိနေသည်။ အပူချိန်မြင့်မော်ဒယ်တွေက ဈေးကြီးတယ်။

ဇာတ်လမ်း 2- ပါးလွှာသော ကာရံထားသော အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် လျှပ်စစ်ပိုက် (PA6၊ PBT)

Routers များ၊ အသေးစား circuit breaker enclosure များ စသည်တို့ကို PA6 သို့မဟုတ် PBT ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း အပူချိန်သည် 260-280 ℃ မှဖြစ်သည်။ additives များ၏ အပူတည်ငြိမ်မှုကို အာရုံခံစားနိုင်သော၊ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်နှင့် အတိုင်းအတာ တိကျသေချာစေရန် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဓာတ်ငွေ့များ ပြိုကွဲခြင်း သို့မဟုတ် မထုတ်လုပ်ရန် မီးမလောင်စေရန် မီးမလောင်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဇာတ်လမ်း 3- အလတ်စားမှ မြင့်မားသော အပူချိန်အဆင့် (105 ℃ -125 ℃) ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်များ

ဤ cable အမျိုးအစားအတွက် polyolefin သို့မဟုတ် halogen-free elastomer sheath ပစ္စည်းသည် မြင့်မားသော extrusion temperature ရှိပြီး ပစ္စည်း၏ flame retardant performance သည် ရေရှည်အပူလွန်ကဲပြီးနောက် ဆိုးရွားမသွားစေရန် လိုအပ်ပါသည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

Q1- အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဇင့်ဘိုရက်နှင့် သာမန် pentahydrate zinc borate အကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။

A1: သာမန် pentahydrate zinc borate ၏ ဆွေးမြေ့သော အပူချိန်သည် 270 ℃ ခန့်ရှိပြီး အလယ်အလတ်နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အရွယ်မတိုင်မီ ပြိုကွဲလွယ်ကာ ထုတ်ကုန်ချွတ်ယွင်းချက် ဖြစ်စေသည်။ အလတ်စားအပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဇင့်ဘိုရက်၏ ဆွေးမြေ့သောအပူချိန်ကို 290 ℃ သို့ မြှင့်တင်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် 180 မှ 250 ℃ တွင် လုပ်ဆောင်ရန် သင့်လျော်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်ကို အသက်သွင်းပြီးနောက်၊ ကွဲလွဲမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထိရောက်မှု ပိုကောင်းလာသည်။

Q2- "အလယ်အလတ် အပူခံနိုင်ရည်" သည် အတော်လေး မရေရာသော အယူအဆဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သင်မည်ကဲ့သို့ တိကျစွာ သတ်မှတ်ပြီး သေချာအောင် ပြုလုပ်သနည်း။

A2- ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကို "application-oriented" quantitative definition ဖြင့် သတ်မှတ်သည်- ထုတ်ကုန်၏ မတည်ငြိမ်သော အရာဝတ္ထုထုတ်လုပ်မှုနှုန်းသည် 280 ℃ 280 ℃ စံပြုလုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေအောက်တွင် 0.5% ထက်နည်းကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် ထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိသော ပေါင်းစပ်အဆင့်အကူးအပြောင်းမရှိပါ။ ≥ 260 ℃ တွင် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း၏ အာမခံစမှတ်သည် တင်းကျပ်သော စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ရှေးရိုးဆန်သော အချက်အလက်တစ်ခု (TGA၊ 10°C/min) ဖြစ်သည်။ အမှန်တကယ် ဝက်အူဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် တိုတောင်းသော နေထိုင်ချိန်ဖြင့် ၎င်း၏ ထိရောက်သော ဘေးကင်းမှု ပြတင်းပေါက်သည် ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီတွင် ဖောက်သည်များအား ပွင့်လင်းမြင်သာသောဒေတာနယ်နိမိတ်များကို ပေးဆောင်သည့် အဆိုပါအပူချိန်အကွာအဝေးအတွက် TGA မျဉ်းကွေးတစ်ခုပါရှိသည်။

Q3- ပိုမိုမြင့်မားသောအပူခံနိုင်ရည်ကိုလိုက်စားသည့်စက်မှုလုပ်ငန်းလမ်းကြောင်းတွင်၊ အလယ်အလတ်အပူဒဏ်ခံနိုင်သောထုတ်ကုန်သည် အသွင်ကူးပြောင်းရေးဖြေရှင်းချက်တစ်ခုလား။

A3- ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ ၎င်းသည် ရေရှည်ဆင်ခြင်တုံတရားရှိသော စျေးကွက်ခွဲဝေမှုတစ်ခုဖြစ်သည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ယုံကြည်ပါသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကြားတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဂိမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ မော်တော်ကားနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အပလီကေးရှင်းအများအပြား၏ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ဖိအားများသည် "အလယ်အလတ်အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု" အတွက် ၀ယ်လိုအားပလပ်ဖောင်းကို သဘာဝကျကျ သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် သုံးစွဲသူများအား တန်ဖိုးအင်ဂျင်နီယာ၏ အခြေခံနိယာမနှင့်အညီ အသုံးမပြုသော စွမ်းဆောင်ရည်အရန်ငွေများကို ပေးဆောင်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပြီး လက်တွေ့ကျသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်တွင် ၎င်းတို့၏ ငွေကြေးကို တိကျစွာ သုံးစွဲနိုင်စေပါသည်။

If you are looking for medium heat resistance zinc borate, medium temperature stable flame retardant, heat stability enhancing zinc borate, trihydrate zinc borate, medium temperature processing flame retardant, Taixing will be your best choice, and we will provide the most favorable price cooperation!